適用人群于大方焊接鋼管成分件、飛機、公路橋、飛機維修航空建筑項目、軍品、單軌法寶、風力發電廠塔架、集裝箱碼頭機戒、煤層氣機戒、建筑項目機戒、礦井機戒、紡織廠機戒、、專車倆超大鑄件、焊接鋼管體內外壁等表面能除銹方法。
原則間介：
噴砂房室肚子里部在風能的能力下出現自室體殼體由上而下的冷氣氛的實驗室氣體層，爐料則經降低冷氣氛的能力出現固氣混和著物后噴射出到工件的表明去切屑，環節爐料切屑漏沙后出現煤塵爆炸濃度，向外游動的實驗室氣體助推冷氣氛的中的煤塵爆炸濃度重復混和著爐料及防銹補救溶物等經蜂窩回砂瓷磚變回分選體統去分選。經分選后，可尋環憑借率的砂料變回儲料箱依照噴砂需要量自主對噴砂體統加砂循壞憑借；不可以再憑借率的煤塵爆炸濃度及溶物則被攜到排塵器去精脫水，煤塵爆炸濃度石雕文化沉淀于廢料收廢箱后收廢補救，經濾筒脫水后的實驗室氣體完后尾氣排放于電離層以及供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房整套設備首要由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
對比一下以往噴砂（丸）房它具備有下類偏態的特點：
 1、無須深地坑（也能不做地坑）、基礎設施建設相應費用低，土建工程頻次短；
2、輔助裝備吸砂地坪，免絞龍、這根牛皮帶運輸車車物流機、斗提機等傳統藝術運輸車車物流自動化設備制造，制止了在砂料運輸車車物流、的提升全過程中砂料、煤塵對運輸車車物流自動化設備制造、滑動軸承、交流接觸器導致的損耗、阻塞等情況，常見返修率低，維護保養事情量小；
3、裝備耐磨材料磨具分離分選裝備，耐磨材料磨具自行間歇收舊，升高了根據率和噴砂徹底清除的效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源技術；
5、噴砂軟件中可是一臺砂罐帶多把高速的噴槍崗位任務，每把槍均可多個把控，噴砂快速清理效果高，崗位任務負擔可無極變速上下調整。
6、用到氫氟酸處理物堅固耐用噴砂嘴，平衡用到蓄電量800-1000半小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內裝修氣體流動自下而上配置自行車運動，照明自然、美觀，能見度較高。

9 、選擇空壓三濾式清灰高技術，噴砂（丸）房粉塵濃度排放物量遠如果低于國度環保型追求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選體系

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　依據調準砂塵剝離器上的調準組織 ，隨意調節準剝離砂料外徑的規模。唯一性原創定制的砂塵剝離器可保證 砂料的化級、按段(各種顆粒劑規模)、選圓等分選。