支持于大H型鋼組成部分件、漁業、橋梁水利工程、中國航空航空工業、軍品、鐵軌準備、風能發電塔架、碼頭機誡設備制造、原油使用量機誡設備制造、水利工程機誡設備制造、采石場機誡設備制造、紡織服裝機誡設備制造、、車輛租賃輛超大鑄件、不銹鋼鋼管體內外壁等表面上除銹設備。
原因概況：
噴砂房室身體內部部在風力發電的做用下養成自室體殼體由上而下的環境有毒氣體流chan層，爐料磨具磨具則經壓縮視頻環境做用養成固氣搭配物后噴射出到鏜孔面上展開切屑，一部分爐料磨具磨具切屑破碎工藝后養成焊接煙塵爆炸，由上向下流chan的有毒氣體流chan提升環境中的焊接煙塵爆炸下次搭配爐料磨具磨具及除銹防銹不溶物等經蜂窩回砂石塑鎖扣防水地板返重回分選系統的化展開分選。經分選后，可言環充分收集利用的砂料返重回儲料箱結合噴砂實際需求自動化對噴砂系統的化加砂循環法采用；無法再充分收集利用的焊接煙塵爆炸及不溶物則被帶回煙氣凈化器展開精過慮清潔，焊接煙塵爆炸積累于收集廢料箱后收集外理，經濾網過慮清潔后的有毒氣體再一次排污于大方得體還供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套機器設備機器設備通常由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
有別于傳統文化噴砂（丸）房它具備有以內相關系數優點：
 1、沒有深地坑（也行不做地坑）、基建工程手續費低，裝修工程周期時間短；
2、防具吸砂復合木地板，不能不絞龍、傳動帶機、斗提機等老式搬運自動化設備，避開了在砂料搬運、上升任務中砂料、粉塵爆炸對搬運自動化設備、滾動軸承、減速機引發的變形、阻塞等毛細現象，常見廢品率低，定期維護任務量小；
3、法寶耐磨材料分離處理分選設備，耐磨材料會自動嵌套循環收回，上升了回收轉化率和噴砂徹底清除效應；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能量；
5、噴砂系統軟件中可以臺砂罐帶多把高速路噴槍運作，每把槍均可用單獨的控制，噴砂消除的效率，運作心理壓力可無級變速設定。
6、主要包括無定形碳物結實耐用噴砂嘴，平均水平選用生命周期800-1000一小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）窒內熱空氣由上至下反復的運作，照明通亮、舒適安逸，能見更高。

9 、通過空壓三濾式吸塵枝術，噴砂（丸）房有害氣體廢氣量遠不低于國家環保型的要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選整體

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　能夠調接砂塵隔離器上的調接組織，可控接隔離砂料直勁的多少。特別訂造的砂塵隔離器可進行砂料的化級、分階段(區別顆粒物多少)、選圓等分選。