自動模具噴砂機是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和工件特點進行設計，并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性和安全性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 模具噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行去毛刺飛邊、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設備主要由主機、輸送小車、噴砂機系統、回砂系統、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）等組成。 自訴人設置設想：本機械選擇轉盤式卸料小車裝夾產品對其來噴砂制作，產品全自主三維旋轉，噴咀全自主搖晃對產品對其來噴砂制作。
本專用設備選配 8 把會自動噴咀（每把可簡單控住），1 手把動噴咀，并要裝砂量上下調整器。
主室體架的結構由 3mm 的不銹鋼鋼板及 50*50 圓角矩形管焊接方法而成，下方均有回砂料桶，氣動彈簧防盜門，門體上均有關察窗。室體上方裝還配有照明系統燈。下方回砂斗還配有過濾安裝安裝，室自身壁敷設 3mm 耐磨涂層產品板，產品板適用時間 2 年之內噴砂室一端裝置一整套自功噴砂孔，中用自動噴砂后，零部件留全方位的補噴。
小車行走由 1.5KW 減速電機驅動，轉臺自轉由 1.5KW 減速電機驅動。轉臺承重1000KG.小車前后端位設有限位裝置。主機外小車行走支架由 80*80 方管制作，并設有砂料回收斗。噴砂機系統由 1 套搖擺機構帶動 8 把 8mm 口徑普壓噴咀上下移動來實現對產品的加工。另外配置一套手動噴咀，用于工件的補噴。 本系統主要是由回砂鼓風機，回砂途徑，漩風分割器等組合而成。
這個案子中回砂制冷機采用了 7.5KW 9-26 超高壓制冷機，回砂線路為￠108mm，回線路與主室體回砂料倉聯結。￠600 颶風拆分器，入出風口內襯抗磨損橡膠材料板。
本院認為除灰按照吊式式空壓三濾除灰器，設備 4 只￠350*660 便捷過濾清潔空壓三濾，除灰器端蓋由 3mm 角鋼創作。除灰器設備單脈沖反吹風軟件系統，可期限將空壓三濾上粘著的污垢吹落，再由上端的集灰斗實現自身。集灰桶內的煤塵必須期限實現清掉。
1) 開放氧氣源總閥，合上電源開關按鈕開關按鈕;軸流風扇進行；
2) 只能根據激光加工鋁件的表現，的調整好噴咀地址，裝夾好鋁件；
3) 鑄件輸送機到室體，達到固定不變具體位置后，氣動式門智能關，打火三維旋轉，如果開端噴砂；
4) ,噴砂結束了后，卸鏜孔，第二裝新鏜孔
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