一、  細則概況

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將鏜孔歸放到在自動推車轉盤上；

2、推車轉盤由電機的帶領自動化執行到機倉內,標準氣缸門關閉程序；

3、推車轉盤下端直流無刷電機可帶動力轉飛過轉，即鑄件隨轉飛過轉向高速旋轉；

4、平行噴槍往復運動手機對產品鏜孔的外觀采取噴砂工作，鉛垂噴槍對產品鏜孔的側外觀采取噴砂工作；

5、生產加工終止，吹凈槍對軸類做吹凈除理；

6、吹凈完，氣閥門開啟，推車轉盤踢出并拆下來軸類。

 二、操作步驟源程序及效果

1、 連接電源線和減小冷空氣源；

2、主機箱燈飾照指路明燈亮，只能根據用加工零部件的的大小，調好噴槍的寬度和角度來并防松；

3、 裝到工件的移至機貨艙；

4、 通電排風排塵發電機；

5、啟用好很多生產設備門；

6、開放推車轉盤踞轉直流減速機和噴槍手機端直流減速機；

7、開放噴砂按鍵；

8、噴砂制作加工通過，轉盤電機轉速可據實踐原因通過調；

三、    主要是生產設備框架

1、監控主機噴砂設計

主要是由主機電源噴砂室、轉盤旋轉部門、噴槍的水平手機部門、噴槍向下手機部門、臺車、自動控制軟件系統等組成的

1）冷水機噴砂室體由3mm帶鋼厚鋼板焊接方法而成，外觀面噴塑。檢修保養門均不設觀察分析窗,在設備的側邊如何設置有手孔。

設備主機外觀簡約時尚規格：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤轉動或者單方向轉動培訓機構：

轉盤系統是由輪轂滾動軸承座、輪轂滾動軸承、齒輪汽車傳動軸、皮帶輪等組成部分。轉盤應用10mm鋼材打孔開發，并在表皮開落砂孔。工件的拖動系統及卡具等砂料間接噴射出布位另貼個人防護膠皮或覆膠正確處理，以挺高部分便用時間。

(1)轉盤厚度：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/分鐘的英文，其時速由軟啟動器掌控；

(3)轉盤受力：200kg；

(4)轉盤選用蝸輪減慢速度伺服高壓電機，伺服高壓電機瓦數為0.4kw；帶直流變頻空調器

3、噴槍系統：

1）噴槍晃動單位：

該機軟件制定成2套噴槍偏移單位，共軟件制定成10支C型噴砂槍，分開 軟件制定成在倆個單位上，噴槍偏移對鑄件的上單單從漆層及上側單單從漆層完成噴砂工藝；噴咀材質為增碳硼原材料，噴咀通徑為Φ8mm；

跳動高壓電機工作效率為0.4kw；帶定頻可控硅調壓

2） 噴槍心理壓力、斜度、相應、電信極限速度都會據的表面層必須調整，最大化可能保持著鋼件精確度，達到自然的表面層特效。

4、吹凈醫療機構：

（1）該機使用3支自行吹凈噴槍。

（2）3支半自動吹凈槍區分裝在橫向及鉛垂噴槍裝置的支架子上。

（3）噴砂制造重新時，自主噴槍即對鋼件來吹凈外理。

5、臺車學校：

（1）機器裝置情況臺車1臺。

（2）臺車是由托架、精密輪、軸榫、蝸輪蝸桿減慢速度主軸電機等分解成；

（3）小齒輪減速時同步電機工率為0.75kw；

6、電機控制系統性系統性：

電機抑制系統箱設于主機結構左上面，集中在抑制作業；如何設置總的急停電觸點觸點開關，急停電觸點觸點開關為醒目的性標淮粉紅色控制鍵；如何設置自動式及速騰自動檔轉為電觸點觸點開關，可控制不同瑜伽動作專門機器運行。各大交流軟啟動器調鈕均如何設置在電機抑制系統箱蓋板上，便作業。機駕駛臺部手工加工區如何設置燈飾照明用防灰環保led節能燈。

7、分割器

溶合器設備在設備上面，所采用3mm冷軋鋼鋁合金板對焊而成，內外外觀做漆，內外觀極容易受損局部均做預防留線籌備 。

   9、  凈化箱

除塵設備箱根據布袋式脫水熱效率低，快速清理煩瑣等常見問題，特采取濾筒反式除塵處理箱。