本噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 1.軸類零件公司名稱:電磁感應小洞徑水壓力變送器
2.鑄件板材:不銹鋼304、高碳鋼
3.鏜孔標準:見條形圖
4.工件產品容量:≤45kg(含屏蔽了測試治具)
5.鑄件清掉的方式:噴砂治理
6.噴砂做業形式:轉盤式全自動噴砂
7.砂料收購 具體方法:風級收購
9.噴槍需求量: 4把內徑¢8mm
10.大轉盤間歇性旋律:≤1-5min/件(實際上時刻跟據零件款型所決定)
11.小轉盤時速:0-60r/min(直流變頻空調調壓)
12.砂料規格參數:120#鋼化玻璃砂
13.噴砂環保設備嗡嗡聲:≤75dB
14.運作臺工作服超高:<1000mm(生產銷售設計方案時應當要盡可能的降低超高,方便于運作)
15.氧氣減壓閥追求:經濟壓力0.6Mpa,國內流量≥4m3/min,標準接口通徑25mm
16.電源線規定要求:三相電源四線AC200V
17.電子操控系統規范:全自動操控
18.總馬力:約5.7KW(富含空液壓機)
19.廠房設計效果非常:≥2.8m
20.外表清理需要:清理后外表無硫化皮或銹點等沉淀物,呈主要的亞光粗糙,程序,有所不同地方的清理程序勻、完全一致。
二、方案怎么寫慨述
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設配主要的由噴砂主機系統、轉盤整體、噴砂整體、噴槍升降架機系統軟件左右左右搖擺配置、吹灰整體、回砂整體、降塵整體、機械控制整體、空氣中進行壓宿機(訪客專用)等構造這個案子中系統設計總體目標:本設配主要采用太陽系行星轉盤式噴砂系統,加工制作廠品牌時,只需將待加工制作廠品牌放入在小轉盤上就行,當小轉盤實現大轉盤健身運動至噴砂內室時,小轉盤驅使系統牽動小轉徘徊轉,噴槍實現升降架機系統軟件左右左右搖擺系統完整對品牌涉及性噴砂,噴完砂后的品牌,經大轉徘徊轉90°流入吹灰室,經吹抖落除品牌上殘余物的砂料后,工件的駛出工作倉待開料。
本裝備配資4把噴砂槍,由“噴砂槍升縮轉動裝置”調節。
三、 設施設備各不分模塊介
1、噴砂服務器主機
1.1主室身體外型規格尺寸:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架構造由5mm的不銹鋼鋼板及各個鋁材接而成,下方擁有回砂料倉,室體內的還配有照明電器燈(LED隔爆)。噴砂倉內回砂斗右上角施工鋪設網孔板,倉外壁覆有4mm黃色耐腐橡膠制品板,噴槍附近怎么安裝10mm硅膠材料板保護。
1.2軸類入出門主要適用液壓平衡系統掌控,并主要適用液壓平衡系統自鎖電磁振動器閥,狠抓在停電了一些停氣的程序下,怎么才能堅持原位不要十分迅速壓下,并在大門設置光柵為了保證,狠抓師傅誤將手伸入時,液壓平衡系統門不要小動作,人身安全耐用。密封性模式主要適用迷宮式,導識主要適用切線軌道、。
1.3噴砂砂倉及副室開展業務檢查門,門體上有看窗,噴砂室看窗定制防御功能性,使用薄型換向液壓泵開防御后看,看時候需要按到電開關按鈕電開關,放開電開關按鈕電開關即恢愎養護情況。門里面積砂使用斜面引流管,封密使用天然橡膠封密條。門前底層定制落砂槽,能將砂料自己落進倉內,以便于于室內環境整齊。任何門配養護電開關,保障未關好時不噴砂的工作。
1.4事情的面板工服位置<1000mm,用于軸類零件的調換,廚房面板首選思考局部性按照網孔構造,用于事情的臺進行清潔時落砂,廚房面板增加防震LED燈飾。
1.5美觀主字體顏色:按供方正常。
2、大行星轉盤系統
太陽系行星轉盤為大轉盤帶來4套小轉盤來來進行行動,大轉盤由買臺減慢進程無刷電機來來進行動力器,做間接性式行動,間接性想法90°,小轉盤自轉由獨立空間四角帶輪動力器部件帶來進程直流變頻能調,小轉盤上安裝程序工作服(攔截夾具用),噴砂工作服外表襯橡膠保護措施層,工作服方案為漏空機構,有利攔截夾具安裝程序孔內砂料流下來。為抓實小轉盤更改工裝夾具時不脫槽,在大裝盤上安裝程序導向型輪實施意見個。
大轉盤的穩定安全性在節構設計的上取得的保障機制,基座選取形材受力上側的裝置厚薄12mm剛板,剛板上的裝置滾針聯軸器座,滾針聯軸器選取承載軸徑壓為,承載能力能夠達到6噸之內;轉盤上的裝置部件有時會產生傾覆力,為的保障機制轉盤不傾倒,本套公司下滾針聯軸器選取了深溝球滾針聯軸器(徑向承載能力2.1噸),上滾針聯軸器選取(徑向承載能力1.5噸),內外滾針聯軸器安全距離約1.4米,可確認在單向的裝置部件后,轉盤不傾倒搖晃。下滾針聯軸器座因的裝置在崗位倉房間內,滾針聯軸器需要選取更嚴密的防范,這兒選取唇型密閉蓋圈對滾針聯軸器展開穿透砂塵,唇型密閉蓋圈外側的裝置于滾針聯軸器座上從表面,內圈與軸做滾動靜摩擦力,密閉蓋效能和運行時間歷經余年的實際 校驗很安全。
3、噴砂整體
噴砂機系統由4把噴砂槍、噴砂管、氣管包含。,噴砂槍想法主要采用萬向緩解架,可不同路徑改變。
4、噴砂槍生降裝置
噴砂槍上升下降設施由臺達三相異步電機馬達三相異步電機馬達,滾珠絲桿螺母,漸近線導軌,上升下降支撐桿及直流變頻空調搖動三相異步電機馬達等結構。噴槍上升下降設施管用日程>350mm,搖動降幅0-30°可以調節。因需方施工現場極度受限制,此案將學校減小在服務器主機內,比較大容許的提升 活動場地根據率,并在附近設立亞克力面板板維修保養孔,用于運營維護與觀察分析企業內部工作狀況。
5回砂整體
本控制系統具體由回砂風機電機,回砂給水管,颶風分離出來器等組成了。
該案回砂引羅茨風機施用4KW高電壓引羅茨風機,回砂地埋管為金屬建材地埋管,彎頭價格價格處施用法蘭片接,并在彎頭價格價格正面施用加厚高耐磨特點特點的建材制造,死期更換便捷方便,回地埋管與主室體回砂料桶接入。颶風區分器鍋筒施用12mm Q235制造,通道口處施用擋水板的結構操作,逃避颶風沖洗通道口對接焊縫處,最高情況的增加其施用使用期,因廠房所在位置制約,該案區分器安裝于主機箱內。
6、除塵處理控制系統
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。 7、自動控制平臺
操作系統分為家裝電線,電纜電線及穿線管,電纜橋架, PLC(需方出具操作系統),供電觸點按鈕,高壓,路程觸點按鈕、安全保障光柵、安全警示燈下列關于他電商部件,電機控制系統柜等。
施工職工來進行在高低料修改施工時,機器的大轉盤沒運轉,修改好鑄件后,需人工輕按快捷,拿出可繼讀精加工走勢,PLC自動掌握裝料走勢,靠普靠普。
四、主要技術水平性能參數:
可用生產制作範圍:尺寸≤¢387mm,極度≤513mm(含屏蔽了固定治具)
適 用 磨 料 : 120#玻璃紙砂
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(角度在提高較大 的鋼件工作的問題下,開發應立即較大 的程度上的降低)
噴砂槍上下儀器因素:所采用0.75KW系列伺服調速電機
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;氫氟酸處理硼高壓噴嘴:Ф8×Ф20×45;
大轉盤間斷性旋律:5-8S/90°
大轉盤安裝驅動電機馬達:1.5KW
小轉盤帶速:0-30r/min
小轉盤動力馬達:0.75KW
吸塵箱參數指標: 4空壓三濾、4Kw進行高壓離心分離通風機;
五、噴砂方法程序流程
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。 2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。