輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴淋頭要還配備自主的調壓閥及的真空心理壓力差表顯示信息工作的的心理壓力差，氣上要還配備三通球閥，便巡檢。源生產的心理壓力差：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有不錯的粉塵區分和大粒狀硅料區分平衡裝置和自功除塵設備設備，使研磨材料確保半自動循環法離開包括檢修保養門的回沙倉反復的應用，改善加工工藝加速度，以減少擁堵，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因源距場所很遠，配場所儲氣罐3個，1m3余量，儲氣罐耐沖擊強度2.5Mpa。
12、電氣操縱箱要有靠得住的地線銅排，噴砂倉內要有好的如何消除靜電泄放工作區。電氣操縱使用要簡單快捷，操縱要互鎖，避免出現問題使用。電器電線電纜操縱和維護系統要逐步完善。