將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的方案有手工藝落砂和服務器落砂五種。不少出產中所采用不同落砂機落砂。
鑄件落砂后仍帶異澆搗控制系統、冒口、披縫、毛刺發生、外表面上粘砂等，應該經清掉工作我們要除，做到鑄件外表面上的質量水平想要。
（1）切去澆冒口 中小企業型塑料件的澆冒口可直觀手摸捶敲去，而言特大型塑料件的澆冒口，可先在其根莖鋸槽，如何再用重錘式敲去。鑄鑄鐵件猶豫其韌勁適合，不要洗去，適用氣割切去。有色板塊鋁合金則一樣用鋸割技巧切去，許多加工時，適用專屬剪床切去。
（2）清砂 處理鑄件單單從表面粘砂及內部芯砂的步驟。普遍清砂的方式有手工制做清砂、水利清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、飛邊和澆冒口莖干可手提箱砂輪機、固定位置砂輪機或風鏟等清掉。
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